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YN5132CNC數(shù)控插齒機(jī)

YN5132CNC數(shù)控插齒機(jī)

本機(jī)床是以刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動(dòng)、立柱移動(dòng)做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)。
YN5132CNC數(shù)控插齒機(jī)
產(chǎn)品描述
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技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

YN5132CNC 數(shù)控插齒機(jī)是以刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動(dòng)、立柱移動(dòng)做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用SIEMENS-828D數(shù)控系統(tǒng),其控制軸為:X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),C1軸-刀具回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),C2軸-工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),采有變頻調(diào)速電機(jī),實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的無(wú)級(jí)調(diào)速。

該機(jī)床用于加工最大工件直徑320mm,最大模數(shù)6mm,最大齒寬為70mm的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯(lián)齒輪、內(nèi)外齒輪和扇形齒輪等。還可根據(jù)用戶需要,配置特殊附件加工連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。

本機(jī)床的特點(diǎn):

 (1)      本機(jī)床徑向進(jìn)給采用滑動(dòng)導(dǎo)軌,抗震性好,導(dǎo)向精度高,能滿足高精度的重復(fù)定位要求。刀架、工作臺(tái)蝸輪副均采用精密級(jí)變厚蝸桿副。

 (2)      傳動(dòng)鏈短、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低、功能全、適應(yīng)性廣、操作調(diào)整以及機(jī)床機(jī)床維護(hù)極為方便。

 (3)      機(jī)床具有穩(wěn)定可靠的刀具上停功能。

(4)       通過(guò)刀具中心超過(guò)工件中心的方法,利用一只讓刀凸輪實(shí)現(xiàn)內(nèi)外齒的讓刀。

 (5)      為了補(bǔ)救因讓刀凸輪及滾輪的磨損而引起的刀具主軸垂直幾何位置的傾斜度超出機(jī)床允許的誤差,特設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)單而可靠的調(diào)整機(jī)構(gòu)。

 (6)      設(shè)備若選配靜壓刀架,其中包含靜壓導(dǎo)軌和靜壓軸承,能滿足高速?zèng)_程的需要,并具有良好的精度保持性。

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未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 單位 技術(shù)參數(shù)
最大工件直徑 外齒輪 mm 320
內(nèi)齒輪(安裝直徑400) mm 220+d刀
最大模數(shù)  mm 6
最大加工齒寬  mm 70
最大行程長(zhǎng)度  mm 84
主軸沖程速度  str/min 160-800(靜壓250-1250)
主軸直徑  mm 85
刀具安裝面至工作臺(tái)面的距離(可根據(jù)用戶要求加高)  mm 120-230
刀具中心線至工作臺(tái)中心線的距離 mm -110~265
工作臺(tái)面直徑 mm 380(擺動(dòng)工作臺(tái)為320)
工作臺(tái)孔徑 mm 120(擺動(dòng)工作臺(tái)為100)
插齒刀主軸最高位置的讓刀量 mm >0.5
斜向讓刀立柱的偏移量 mm ±20
徑向進(jìn)給量(無(wú)級(jí)變速) mm/min 2~16
工作臺(tái)快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的最高轉(zhuǎn)速 rpm 10
電機(jī)總功率/主電機(jī)功率 kW 20KVA/7.5kW
整體外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) cm 300×320×230
包裝箱尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) cm 主機(jī):350×220×315
電箱:141×105×250
冷卻排屑:235×155×165
凈重/毛重 kg 主機(jī):8000/8500
電箱:300/380
冷卻排屑:600/680
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YN5132CNC數(shù)控插齒機(jī)

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本機(jī)床是以刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動(dòng)、立柱移動(dòng)做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)。
產(chǎn)品編號(hào)
數(shù)量
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庫(kù)存:
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產(chǎn)品描述
參數(shù)
技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

YN5132CNC 數(shù)控插齒機(jī)是以刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動(dòng)、立柱移動(dòng)做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置采用SIEMENS-828D數(shù)控系統(tǒng),其控制軸為:X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),C1軸-刀具回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),C2軸-工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),采有變頻調(diào)速電機(jī),實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的無(wú)級(jí)調(diào)速。

該機(jī)床用于加工最大工件直徑320mm,最大模數(shù)6mm,最大齒寬為70mm的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯(lián)齒輪、內(nèi)外齒輪和扇形齒輪等。還可根據(jù)用戶需要,配置特殊附件加工連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。

本機(jī)床的特點(diǎn):

 (1)      本機(jī)床徑向進(jìn)給采用滑動(dòng)導(dǎo)軌,抗震性好,導(dǎo)向精度高,能滿足高精度的重復(fù)定位要求。刀架、工作臺(tái)蝸輪副均采用精密級(jí)變厚蝸桿副。

 (2)      傳動(dòng)鏈短、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低、功能全、適應(yīng)性廣、操作調(diào)整以及機(jī)床機(jī)床維護(hù)極為方便。

 (3)      機(jī)床具有穩(wěn)定可靠的刀具上停功能。

(4)       通過(guò)刀具中心超過(guò)工件中心的方法,利用一只讓刀凸輪實(shí)現(xiàn)內(nèi)外齒的讓刀。

 (5)      為了補(bǔ)救因讓刀凸輪及滾輪的磨損而引起的刀具主軸垂直幾何位置的傾斜度超出機(jī)床允許的誤差,特設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)單而可靠的調(diào)整機(jī)構(gòu)。

 (6)      設(shè)備若選配靜壓刀架,其中包含靜壓導(dǎo)軌和靜壓軸承,能滿足高速?zèng)_程的需要,并具有良好的精度保持性。

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未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 單位 技術(shù)參數(shù)
最大工件直徑 外齒輪 mm 320
內(nèi)齒輪(安裝直徑400) mm 220+d刀
最大模數(shù)  mm 6
最大加工齒寬  mm 70
最大行程長(zhǎng)度  mm 84
主軸沖程速度  str/min 160-800(靜壓250-1250)
主軸直徑  mm 85
刀具安裝面至工作臺(tái)面的距離(可根據(jù)用戶要求加高)  mm 120-230
刀具中心線至工作臺(tái)中心線的距離 mm -110~265
工作臺(tái)面直徑 mm 380(擺動(dòng)工作臺(tái)為320)
工作臺(tái)孔徑 mm 120(擺動(dòng)工作臺(tái)為100)
插齒刀主軸最高位置的讓刀量 mm >0.5
斜向讓刀立柱的偏移量 mm ±20
徑向進(jìn)給量(無(wú)級(jí)變速) mm/min 2~16
工作臺(tái)快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的最高轉(zhuǎn)速 rpm 10
電機(jī)總功率/主電機(jī)功率 kW 20KVA/7.5kW
整體外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) cm 300×320×230
包裝箱尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) cm 主機(jī):350×220×315
電箱:141×105×250
冷卻排屑:235×155×165
凈重/毛重 kg 主機(jī):8000/8500
電箱:300/380
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